一、日常維護
環(huán)境控制:設備應放置在干燥、通風良好、溫度穩(wěn)定(建議≤25℃)的室內(nèi),遠離高溫、陽光直射及劇烈振動,避免壓縮機散熱不良導致壓力過高。
清潔管理:每次使用后,清理試驗倉殘留冷卻介質(zhì),擦拭夾具及外殼,防止腐蝕;定期清理冷凝器灰塵(每月一次),確保換熱效率。
部件檢查:開機前確認制冷系統(tǒng)、沖擊裝置、控制系統(tǒng)連接牢固,無松動或損壞;檢查冷卻介質(zhì)液位(確保試樣浸沒深度≥25mm),使用后密封儲存防揮發(fā)。
操作規(guī)范:嚴格按規(guī)程操作,避免過載或頻繁沖擊;試樣夾持不宜過緊或過松,防止變形或脫落;試驗過程中不得切斷冷卻循環(huán),否則需重新制冷。
二、定期保養(yǎng)
月度維護:潤滑沖擊氣缸導軌,檢查冷井攪拌器電機轉(zhuǎn)速(8W-15W范圍),累計沖擊500次后更換沖擊彈簧。
季度維護:清除壓縮機散熱器積灰,測試啟動電流穩(wěn)定性;檢查冷卻管道接口密封性,防止冷媒泄漏。
年度維護:更換O型密封圈、磨損夾具及冷卻介質(zhì)(乙醇建議每年更換2次);校準溫度傳感器及計時器,確??販鼐?plusmn;0.3℃、計時誤差≤5秒。
三、定期校準
溫度校準:使用標準溫度計對比冷卻槽實際溫度,調(diào)整控制系統(tǒng)至顯示與實際溫度一致(誤差≤±0.5℃)。
沖擊參數(shù)校準:校準沖擊頭半徑(1.5-1.6mm±0.1mm)、沖擊速度(2.0±0.2m/s)及沖擊能量(≥3J/片),確保符合標準要求。
記錄與報告:詳細記錄校準數(shù)據(jù),包括溫度、速度、能量等,并編寫校準報告,標注存在問題及改進建議。